就碳化稻殼的生產(chǎn)工藝而言，因其在碳化過程中產(chǎn)生的大量高溫?zé)煹罋鈺?huì)直接排到大氣中，所以不僅易造成熱能的浪費(fèi)，與此同時(shí)，還會(huì)腐蝕管線、污染環(huán)境，所以合理利用碳化稻殼及其生產(chǎn)煙氣很是必要。小編作為專業(yè)從事碳化稻殼生產(chǎn)的創(chuàng)建保溫有限公司的專業(yè)技術(shù)人員，根據(jù)多年實(shí)踐，總結(jié)出可合理利用碳化稻殼及煙氣的幾種有效方法，以期為其他生產(chǎn)廠家提供一定的參考。
一、碳化稻殼煙氣的主要成分及熱量
炭化煙氣主要含有CO、H2、CO2、CH4、O2、N2等成分。煙氣排出炭化爐時(shí)溫度可達(dá)100℃。將煙氣引出，在二次燃燒爐內(nèi)燃燒，溫度可達(dá)900～1 200℃。如按每天消耗30稻t殼，每燃燒1 kg稻殼釋放10 467～12 560 kJ熱量計(jì)算，則1 h燃燒1 200 kg稻殼可釋放熱量12 560～15 072 MJ/h，相當(dāng)于6 t鍋爐1 h產(chǎn)生的熱量，且在二次燃燒爐內(nèi)點(diǎn)燃煙氣后爐內(nèi)溫度達(dá)1 200℃。此時(shí)，煙氣完全燃燒，無(wú)任何殘留物，排放物符合國(guó)家環(huán)保排放標(biāo)準(zhǔn)。
二、碳化稻殼煙氣熱量的合理利用途徑
1.用于米糠榨油
榨油車間每天處理30 t米糠，采用3臺(tái)榨油機(jī)，每臺(tái)榨油機(jī)用熱約為1 300 MJ/h，總用熱約4 000 MJ/h。
2.用于糧食烘干
稻谷收購(gòu)時(shí)水分大多在17%以上，為了便于儲(chǔ)藏和加工，必須將水分降到15%以下。煙道氣燃燒產(chǎn)生的約8 400 MJ/h熱量，通過導(dǎo)熱油爐、換熱器將空氣換熱，為烘干機(jī)提供熱源。烘干所需熱空氣的溫度可以通過溫控裝置控制，一般控制在恒溫50℃。用風(fēng)量為8 000 m3/h的風(fēng)機(jī)將熱風(fēng)吹穿稻谷，將水分吹出（或吸風(fēng)）起到烘干作用。利用炭化熱的成本只有燃油成本的1/3。
烘干機(jī)采用炭化稻殼的煙氣作為熱源，是一項(xiàng)經(jīng)濟(jì)效益非常顯著的技術(shù)。炭化轉(zhuǎn)爐不僅產(chǎn)量高，且便于操作。爐內(nèi)經(jīng)充分炭化的稻殼通過螺旋輸送機(jī)排出，煙氣從煙道引出進(jìn)入二次燃燒爐燃燒，熱能不浪費(fèi)。稻殼炭化后的成品率可達(dá)99%，無(wú)生稻殼和過燒現(xiàn)象。
3.生活用熱
煙道氣產(chǎn)生的熱量，除用于米糠榨油和稻谷烘干外，剩余熱量還可用于職工洗?。?0個(gè)噴頭）及辦公室、車間冬季取暖等。
總而言之，如若碳化稻殼生產(chǎn)過程中的產(chǎn)生的煙氣熱量能夠得到合理地控制與利用，不僅能夠達(dá)到使稻殼充分碳化的目的，還具有非常顯著的經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益，所以還望各生產(chǎn)廠家定要對(duì)此類問題給予高度重視。
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